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超声波焊接技术作为一种高效塑料制品链接方式,在工业上能够缩短产品的生产时间,提高产品效益,因此受到各行各业的广泛应用。接下来让灵高带大家一起来了解一下超声波焊接的原理以及焊接方式。
一、超声波焊接的发展与应用领域
1950 年,超声波焊接技术在美国发明诞生,随着时代的发展,超声波塑焊产品从原来单一的塑料制品逐步发展到塑料、无纺布、包装、打印耗材、医疗、电子、电器、汽车、文具玩具、生活用品等各个领域。
二、超声波焊接原理及技术利用特点(以灵高超声波 K3000 产品塑料焊接为例)
1、超声波焊接原理
三、超声波焊接方式及分析
1、超声波焊接
典型超声波焊接面的设计必须具备以下两个功能:其一,舌榫的设计保证在焊接周期中对位方便。其二,焊线设计纤细,但必须有足够的可溶化材料令焊接面熔合。具体设计方式要视应用在焊接何种工件设备中。焊接压力、震幅等参数可调,保证焊头能接触到焊接面并施压,下工件为接受压力部分,置于底模中不动。焊头因产生超声波高频震动,令上塑料工件震动生热,因而能与下工件熔合,焊头停止震动后,压力保持,令熔解位置冷却成型,整个焊接时间大多少于一秒。
2、超声波铆接
此焊接方式用于两种不同材料的塑料件,一方为一塑料铆钉贯穿另一件材料,焊头焊接面设计成铆钉包覆状。高频震动发热使塑料钉熔解成型包覆在另一件材料上。
3、超声波点焊
两件平面塑料件,无舌榫亦无铆钉,焊头设计成手枪状,将一端焊穿而熔合另一平面中。优点在于焊接面不需任何特别设计,针对大型平面工件,焊头震幅高,焊头面的设计要视最后要求而设计。
4、超声波埋插
指埋插金属及螺丝与塑料件上。焊头接触金属钉,因震动生热,令钉子埋插于塑料件上。
以上就是超声波焊接的原理以及焊接方式的全部内容了,更多超声波相关知识欢迎关注灵高超声波。
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