超声波也“仅仅是”声音。所有可在空气中或其它弹性介质中进行波形传播的机械振动都可被称为声音。波连续出现的速度越快，频率就越高，或者简单地说音调就越高。波峰越高，振幅就越强，在日常生活中我们也将其称为音量。我们可听见的声音的频率范围在16Hz至20kHz之间，也就是每分钟振动16至20000次。高于这个的就是超声波范围。

一、超声波设备分析

我们的超声波设备由一个发生器和一个振动单元构成。发生器将电源电压转化成频率更高的更强的电压。这一高频电压传输至超声波设备的振动单元。振动单元由变流器、放大器和超声焊极构成。首先，变流器将电能转化成机械振动。放大器增强振动的振幅。接着，振动单元以相应的频率上下振动。实际的焊接或切割工作由超声焊极完成。超声焊极将超声波传输到要加工的材料上。在此过程将产生足以在几分之一秒内对热塑性材料、食品与合成纺织品进行加工的温度。

二、超声波可实现这些操作
1.切割
超声波可对材料进行切割，不会在工具上产生残留。因此，该方法受到了食品工业和纺织品加工行业的欢迎，它能确保切割边缘干净，不松散。 

2.密封
若无超声波设备，现代生产线中，包装材料的瞬间密封几乎是不可能实现的。和热力方法相比，它的焊接周期要快得多并且能确保最终效果无瑕疵。

3.埋植
埋植是指金属件通过超声波被压入模制件中。优点在于速度高、能耗低并且具有精度。此外，金属还不必预热。

4.熔化成型
在熔化成型过程中，热塑性材料与其它材料铆接或通过凸缘相接。在此过程中产生的刚性连接没有任何间隙，具有极长的耐久性。 

5.冲孔 
超声波属于最干净和最快速的冲孔方法：在热塑性材料中会自动产生漂亮的圆边，不会有白色裂纹。在合成纺织品中，切割边缘在冲孔过程中即已被干净地密封。

6.焊接
超声波焊接是连接两种热塑性材料的最有效途径。不需要大的能量消耗，即可不留痕迹地在毫秒间对薄膜、注塑件或合成纺织品进行焊接。

灵高超声波起源于1993年，致力于超声波塑焊高端技术应用，集于研发、制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台CNC加工设备，为客户供应中山超声波焊接机、江门超声波焊接机、阳江超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备，会和顾客一起从最开始的生产规划逐渐，寻找最好的生产工艺流程和生产线设备。