焊接精密度0.01mm

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焊接时遇到异常情况怎么办?

来源: | 发布日期:2022-06-22

使用超声波塑焊机作业时,难免不会遇到问题。机器故障,操作有误等问题常有发生,当我们遇到这些异常动作时应该怎么办呢?下面就为大家介绍一下超声波塑焊机作业时常见的状况,产生的原因以及对策。


千库网_一个发光灯泡站,从熄灭白炽灯泡_摄影图编号372321


   ①打开电源指示灯不亮。

   原因:保险丝熔断。

   对策:1.检查晶体管是否短路;

       2.更换保险丝。

 

   ②超声波测试无电流显示。

   原因:功放板上晶体管烧毁。

   对策:更换晶体管/功放板。

 

   ③超声波测试电流偏大、过载灯亮。

   原因:1.焊头没锁紧或焊头破裂;

   2.不带焊头电流大,换能器/增幅器老化或有破裂;

   3.功率管特性老化或烧坏功率放大电路部分有故障;

   对策:1.锁紧焊头;

       2.更换相关零件。

 

   ④焊接时电流偏大,过载灯亮。

   原因:1.气压偏高;

       2.焊头过大,冲击电流大。

   对策:1.调低气压;

       2.使用较大功率机型。

 

   ⑤启动异常、焊头不下降。

   原因:1.急停开关未复位;

       2.触发开关不能同时触发或其中一个接触不良;

       3.时控板异常。

   对策:1.将急停开关复位;

       2.检测使两个触发开关能同时触发;

       3.换修时控板。

 

   ⑥启动后发波时间非常长。

   原因:1.焊接位置拨码器损坏;

       2.时控板损坏。

   对策:1.更换拨码器;

       2.换修时控板。

 

   ⑦启动发波后固化时间非常长。

   原因:1.固化拨码器损坏;

       2.时控板损坏。

   对策:1.更换拨码器;

       2.更换时控板。

 

   ⑧熔接过度。

   原因:输入塑料件能量太多。

   对策:1.降低气压;

       2.减少焊接时间;

       3.降低振幅段数。

 

   ⑨熔接不足。

   原因:输入塑料件能量太少。

   对策:1.增加气压;

       2.加长焊接时间;

       3.调大档位;

       4.使用较大功率的机型。

 

   ⑩塑胶件开胶、震断。

   原因:1.超声波振幅过大;

   2.塑料件强度不够。

   对策:调小档位或有必要时换小功率的机型。

 

              ⑪塑料件表面穿孔。

   原因:1.超声波振幅不够,超长时间焊接所致;

       2.超声波集中损伤。

   对策:1.调大档位,减少焊接时间,有必需时更换较大功率的机型;

       2.焊头相应位置避空。




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