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一般当塑胶件开模之后,在进行超声波焊接机调试的时候,会出现一些问题如塑胶件断裂和损坏的情况,接下来就由“珠海超声波”知名品牌灵高超声波教你处理机器调试失败问题。
超声波焊接在调试时出现损坏情况,可以这样处理
一、首先要检查超声波焊头和夹具
其实,超声波焊头和夹具常常需要复杂的三维曲面形状和加工精度,保证塑胶件在焊接时的准确定位。当焊头和夹具的形状或弧度与塑胶件产品不一致,会造成塑胶件承受额外的作用力,从而导致在焊接时容易破裂。
二、在调整工艺参数时,要对超声波焊接能量进行更好的调节
超声波焊接时的能量与以下这些因素有关系。
1.要减小焊接能量,可以调整相关工艺参数或者修改焊头;
2.要减小下降速度,直接在超声波焊接机上进行调整;
3.要缩短焊接时间,直接在超声波焊接机上进行调整。
4.要降低焊接频率,可能需要更换超声波焊接机;
5.要减小焊接振幅,可能需要更换或修改焊头;
6.要减小功率,可以直接在超声波焊接机上进行调整参数;
7.要减小气压(或压力),直接在超声波焊接机上调整。
其实,只根据调节加工工艺的主要参数减少超声波焊接的能量,这并不是一个很好的解决方法。所以在很多的情况下,主要参数调节后,破裂和损坏这些问题确实是解决了,但会发现出现焊接不稳固、焊接强度减少的问题。这是因为焊接强度取决于焊接的能量,如果焊接能量过小,焊接就不稳固。因此遇到问题的时候,一定要先认真检查机器各个参数和部件,再一步步排查问题,找到原因再针对性解决损坏问题。
三、作为参考的其他几种方式
设置适合的超声波焊接时间,防止还没接触到塑胶件就开始超声波焊接。减少超声波夹具膨的胀率,底端夹具用橡胶垫片,防止底端夹具和塑胶件移动或出现空隙。将上端夹具掏空后,粘贴富硅弹性材料如硅胶,易损坏的元器件加上辅助的垫片。如果不知道如何处理的话,可以请教专业的技术人员,或者请灵高超声波的技术人员上门解决问题。
灵高超声波,超声波塑焊高端技术应用,集于研发、制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台CNC加工设备,为客户供应珠海超声波焊接自动化配套、中山超声波焊接机、江门超声波塑焊机、阳江超音波设备配件等,根据厂家需求定制非标设备。
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