这些焊接不良的问题，灵高超声波帮您解决

超声波塑焊机的使用有很多的注意事项，今天灵高超声波就针对一些焊接不良的问题提出针对性的解决措施，希望对大家有所帮助。

1、按下启动焊接按钮，焊头随即下降碰到塑料件加工物，但未发振就回升

这个问题的原因可能是①换能器损坏或未连接；②下降冲程未到焊接位置；③极限开关不良。

解决对策：①更换换能器或连接线；②转升降手轮焊接位置视窗线对正在升降筒焊接位置；③调整其动作位置或换修。

2、操作中过载灯亮

原因：①焊头松动；②调波不当；③焊头破裂。

解决对策：①锁紧焊头；②重新调整声波；③换修。

3、按下焊接按钮，焊头随之下降，但焊接后不上升

原因：①气压不够；②控制电路不良。

解决对策：①调整空气压力；②换修时控板。

4、电源指示灯不亮，发振箱风扇转弱，不发振或焊接强度转弱

原因：①电源电压不足；②电源短路保险丝熔断；③电源插座接触不良

解决对策：①改接较稳定之电源；②换保险丝；③换修

5、空气压力、电源、焊头均正常但无法操作

原因：①紧急停止按钮接触不良；②控制电路不良

解决对策：检查或换修

6、焊头上升或下降冲声太大

原因：①缓动调整不当；②缓动调整锁死；③下降速度设定太高

解决对策：①重新调整缓动；②检查并作调整；③调整下降速度调速钮

7、焊接过熔

原因：①模具太低；②焊头振幅太大；③焊接时间太长

解决对策：①调整最低点微调螺丝；②换装合适振幅焊头；③焊接时间太长需缩短

8、打开电源总开关，保险丝即熔断

原因：超声波电箱故障

解决对策：换修

以上就是灵高超声波根据焊接问题分析原因从而提出的解决对策，更多超声波焊接技术知识可以咨询86 756 8698786