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珠海超声波焊接机在自动化焊接装配流水线上发挥着极大的作用。自动化的装配线每分钟可输送多达600个超声波焊接零件,而超声波焊接工艺融入自动化机器中使得生产更加简单、出产量大幅增加。
连续运作的机器基本上是一个伺服驱动的旋转转盘,其中刀具运动由凸轮驱动。刻度盘连续组装零件,在圆周运动期间控制接近和计时。此外,还可以添加额外的组合过程,如控制气压缸的额外作用力,如用于旋转的小型电机等。
利用运动的分解,超声波焊接成为可能:接近超声波电极的时间、接触时焊接、能量关闭后保持压力、冷却、移除超声波电极触点而不影响刻度盘速度。
一个发生器控制多达6个声控三极管。能量、到声电极的距离、压力、时间是实现焊接过程的参数组合。成功地挑战了机械控制夹具,同时发电机做出正确响应。
灵高超声波起源于1993年,致力于超声波塑焊高端技术应用,集于研发、制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台CNC加工设备,为客户供应中山超声波焊接机、江门超声波焊接机、阳江超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备,会和顾客一起从生产规划开始,寻找最好的生产工艺流程和生产线设备。
【本文标签】 珠海超声波焊接速度可达每秒10个零件(一)
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