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前两篇文章中对清远超声波 模具设计和制作中模具的振幅参数和频率参数进行了分析,接下来探讨振荡节点和加工精度两个方面。
1、振荡节点
焊头、变幅杆均被设计为一个频率的半波长谐振体。在运作状态下,两个端面的振幅大,应力小,而相当于中间方位的节点振幅为零,应力大。节点方位一般规划为固定位,但一般的固定位规划时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以,固定位并不是一定为零振幅,这样就会导致啸叫和一部分的能量损失,啸叫问题可以用橡胶圈同其它部件阻隔,或选用隔声材料进行屏蔽;能量损失在规划振幅参数时予以考虑。
2、加工精度
超声波焊头,由于作业于高频振荡情况下,应尽量坚持一个对称设计,以防止声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振荡(所用于焊接的焊头,利用的是超声波振荡的纵向传递,关于整个谐振体系而言),不均衡振荡能导致焊头发热及断裂。
超声波焊接应用于不同行业,对加工精度要求是不同的。关于特别薄的工件,如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等,对加工精度的要求十分高,灵高超声波一切的加工设备均选用数控设备(如加工中心等),这样才确保加工出来的精度契合要求。
【本文标签】 清远超声波模具如何设计和制作?(三)
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