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难加工材料的超声车削(二)
来源: | 发布日期:2023-02-08

④切削温度。长期以来,超声车削的切削温度一直停留在定性分析上。人们一直认为超声车削的切削温度远远低于普通车削,一般接近室温。


根据超声车削的分离特性,必须采用人工热电偶测温,但焊点常常因振动而脱落。这里介绍一种简便易行的解决焊点脱落的方法:首先用调压变压器熔焊热电偶端点,并用502胶将热电偶焊点牢固地粘接在固定的硬质合金刀片待测温度位置上。装夹刀片时,在刀片与变幅杆之间放置弹簧垫片压紧热电偶。表6-13为切削温度的测试结果。


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数据经回归处理后,得超声车削的切削温度公式为


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相关系数R=0.9997


超声车削淬硬钢时,切削温度很低,接近室温。这是因为超声车削的过程是一种分离型的断续切削过程,切削热是以脉冲形式变化的,在极短的切屑形成过程中,热量来不及更多地吸收,致使切削温度的绝对值较低。由切削温度公式可知,其规律不符合一般规律,但与刀具磨损规律一致。


对65Mn淬火钢细长轴(直径8mm,长度220mm, HRC58~60)进行超声车削试验(刀具材料为YW1,采用五振型刀杆,n= 200〜350r/min、s = 0. 08mm/r、ap=0.1mm, 10 ),切屑呈柔软卷曲状态,达到Ra0.8μm,切削温度接近室温。



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