中山超声波焊接机工艺如何在汽配行业发挥作用？

在汽配行业中，超声波焊接是汽车零部件与车身制造中的一个关键环节，起着承上启下的特殊作用。同时，汽车产品的车型众多、成形结构复杂、零部件生产专业化、标准化以及汽车制造在质量、效率和成本等方面的综合要求，都决定了汽车焊接加工是一个多学科、跨领域和技术集成性强的生产过程。

1.对焊接生产过程高节拍、高效率的要求；

2.对批量焊接生产品质高且一致性好的要求；

3.对“零缺陷”的质量控制与保证：提出了自动化焊接过程的监测与信息化管理的要求；

4.对焊接接头的性能要求高：不仅要满足静态和动态的力学性能指标，而且有苛刻的低周疲劳性能要求；

5.对焊接件的尺寸精度要求高：为了保证产品的装配精度和尺寸稳定性，要求尽可能减少薄板件在焊前的精度偏差和焊后的热应力与变形。

针对汽车产品“更轻、更安全、性能更好且成本更低”的发展目标，当前的汽车焊接技术正在传统的材料连接概念与方法的基础上迅速地延伸和拓展，并向先进的“精量化焊接制造”的方向发展，其中主要的焊接方法有电阻焊、气体保护焊、等离子焊、激光焊接技术（主要用于车身拼焊、焊接和零件焊接）和塑料焊接技术等。 

超声波焊接机的焊接技术是将高频率机械振动通过工件传到接口部分，使分子加速运动。分子摩擦转换成热量使接口处塑料熔化，从而使两个焊件以分子联接方式真正结合为一体。因为这种分子运动是在瞬间完成的，所以绝大部分的超声波塑焊可以 0.2～0.5s内完成。超声波塑焊适用于焊接面积较小，结构规则和热塑性的塑料件，如车窗马达、内置音响、脚垫、门板、离合拔叉、备胎箱、保险杠、滤清器、前挡板等。

灵高超声波起源于1993年，致力于超声波塑焊高端技术应用，集于研发、制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台CNC加工设备，为客户供应珠海超声波塑焊机、中山超声波焊接机、 江门超声波焊接机、阳江超音波设备配件等，根据厂家需求定制非标设备，会和顾客一起从最开始的生产规划逐渐，寻找最好的生产工艺流程和生产线设备。