焊接精密度0.01mm

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防止超声波焊接断裂缺陷的处理方法

来源: | 发布日期:2022-05-18
从设计产品下手,防止超声波焊接时断裂和毁坏缺陷,才算是最恰当的处理方法。
从设计产品下手,防止断裂和毁坏的各种各样对策包含:
1、变更焊接页面设计,从标准型改成改成剪切型
在同样的超声波设备、工装夹具和加工工艺基本参数下,剪切型的页面设计更容易熔接,焊接抗压强度高些。也就是说,剪切型的页面设计会减少超声波焊接时的能量规定,进而能够合理防止断裂和毁坏的产生。

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我们碰到的一些超声波焊接断裂难题实例中,一次次试着调节加工工艺主要参数、改动工装夹具及其调节震幅,都没能解决困难。最终根据把页面改成剪切型,轻松就解决困难。而且改成剪切型后,焊接抗压强度也提升了许多。

2、恰当的超声波线设计方案
恰当的超声波线导熔线设计方案有益于减少焊接时的能量规定。

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(正确的超声导熔线设计)

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(错误的超声导熔线设计)

3、原材料挑选,挑选更非常容易焊接的无定形塑料

相对于半结晶体塑料,无定形塑料更容易开展超声波焊接,必须的焊接能量更小,更不易产生断裂和毁坏的缺点。而假如由于其他缘故应用了半结晶体塑料,商品中又包含了易损件元器件,则理应慎重挑选超声波焊接的拧紧方法。

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4、塑胶件薄弱处加厚型及其提升圆弧

塑胶件薄弱处假如壁厚过薄,则抗压强度低;而斜角的存有非常容易造成内应力,必须把斜角改成圆弧,防止在超声波焊接时断裂。

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5、防止塑胶件内应力

塑胶件在注塑工艺时,非常容易造成内应力;而内应力处,在超声波焊接时很容易断裂。
6、应用近程焊接
短程焊接,减少了超声波模具与焊接面的间距,能够减少能量损失,进而减少超声波焊接的能量规定。

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7、提升塑胶件焊接面与焊接头的触碰总面积

提升塑胶件焊接面与焊接头的触碰总面积,有利于超声波焊接的能量传送,一样能够减少超声波焊接的能量规定。
根据一样的道理,在超音波传输方向上,防止空洞和弯折的构造,还可以减少超声波焊接的能量规定。

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8、易损件元器件避开超声波焊接处

当塑胶件中必须拼装线路板,而电路板上固定不动有电子元器件、结晶和芯片元器件等易损件元器件时,必须让这种元器件避开超声波焊接处;或是先超声波焊接,再拼装线路板。

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