焊接精密度5μm

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超声搪锡

来源: | 发布日期:2023-04-24

(1)超声搪锡的基本原理与特点

超声搪锡是利用超声在熔融的锡液中产生的空化作用,使浸于锡液中的金属表面的氧化层被剥碎去除并被声流带走,使锡液能更牢固地与洁净的金属表面均匀附着的一种工艺过程。很多待焊的金属表面都有一层氧化膜,这给焊接或搪锡造成很大困难。传统的搪锡方法是先进行表面处理,工艺复杂且成本高、效率低、质量难以保证。超声搪锡比较容易地解决了这一难题。在熔化了的锡液中引入超声振动,利用超声空化效应的作用,就可以达到高质量搪锡的目的。


图8-21是常用的超声搪锡装置原理示意图。超声搪锡装置主要包括超声换能振动系统,带有加热装置的锡槽、控温装置、换能器冷却装置、超声波发生器和直流极化电源等。超声搪锡常用的频率为20kHz左右,声强度一般为4〜8W/cm2锡液温度以高于熔点温度20〜30°C为宜,因为温度过低时锡液流动性差,不易搪上;温度过高时,锡液表面氧化很快。由于是在高温条件下工作,因此对变幅杆的冷却要求较高。搪锡时间长短与声强度有关,也与零件的大小、形状有关,一般在3~10s范围内,常由实验确定。


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(2)超声搪锡的应用实例

在生产实践中,大量的铝母线进行搪锡处理后,与铜电器搭接使用时能大大减少电化腐蚀,在相同的载流量下大大缩小电力开关板的体积,节约大量铝材。


为了达到更好的搪锡效果,对生产中需要大量搪锡的零件,实践中常按零件的形状设计专用的超声搪锡装置。这里介绍用于航空铝电缆超声搪锡专用设备,图8-22是装置示意图。该装置釆用两个完全相同的超声换能振动系统,变幅杆端面为一弧形凹面,使电缆表面能均匀地搪上锡。


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