焊接精密度0.01mm

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超声复合加工技术!

来源: | 发布日期:2022-03-22

近年来,超声电火花磨料三元复合加工、超声脉冲电解加工、超声脉冲电解复合研磨加工等各种超声复合加工技术已经得到较快的发展。且具有较好的应用前景。其今后的主要发展方向表现在以下几个方面。

①与多种加工方式结合。随着新材料特别是难加工材料的不断涌现,即使采用一般的超声加工也难以获得理想的加工效果,而采用超声复合加工技术则可以获得更理想的效果,将超声加工与其他一种或数种加工方式结合起来进行生产加工,可以综合超声加工和其他加工的优点,获得良好的加工效果,如将超声振动研磨与脉冲电解加工相结合,可以获得比般脉冲电解加工更快的速度,比一般超声振动研磨加工更高的精度,超声复合加工具有独特的威力,将成为未来发展的重要趋势。

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② 向绿色制造方向发展,实现无污染加工。绿色制造已成为 21世纪制造业的重要发展方向。目前大多数的超声加工中由于采用切削液体而给环境造成了污染,人们已经开姶探索对环境污染少甚至没有污染的加工方式,如在无切削液条件下进行超声振动干式切削,在超声振动电火花加工中用气体作为介质进行加工,避免了一股超声加工过程中使用工作液而产生有害气休造成的环蜕污染问题。未来研究新的绿色制造方法和新型工作介质是实现少污染、无污染的关键。

③ 加工机理及加工工艺的深人研究、加工工艺的实用化。近年来,人们开发了多种复合加工技术,如哈尔滨工业大学利用超声电火花磨料三元复合加工技大对不锈钢进行加工,山东大学的研究人员将超声振动引 气中放电加工技术,哈众谈工业大学研究了超南轴助分层去除我勃通火花加工我术:近年米,有学者提出了一-种新的芝合加工技术,即超声-麻神电解交谷群落加工每。与萨通加工方法相比,这些加工方法在加工欲率、加工称座方面都具有一定的优势,而且得到了实验验证,但这些加工方法都属于近年来出现的新加工方法,其加工机理及加工工艺都有待于进一步的研究。同时,其加工工艺的实用化也有待于进一步提高。四此,今后的主要研究方向主要是加工机理及工艺的进一步研究以及加工工艺的实用化:由于新材料《尤其是难加工材料,的涌现和对产品质量与生产效益的要求不断提高,新的加工方法也不断出现。可以预见,超声复合加工将日益显现出其独特的魅力,并将拓展其更加广阔的应用领域。

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