焊接精密度0.01mm

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超声波塑焊的原理及焊接方式

来源: | 发布日期:2022-05-30

超声波广泛运用,其中超声波塑焊技术也运用到各行各业。那么什么是超声波塑焊原理呢?以下为大家解答这个问题。

波动是物质的一种运动形式,振动是波动产生的根源。波动有动波和机械波之分。而超声波属于机械波,机械波是由于机械振动在弹性介质中引起的波动过程。

人耳的听力范围在20Hz-20000Hz,如果声波频率超出或者低于这个范围,人耳无法听出声音。所以人类以此范围定义,低于20Hz的声波频率为次声波,高于 20000Hz的声波频率则为超声波。

超声波熔接是一种高科技,一切热熔型塑料制品皆可应用。熔接物品过程中无需添加加溶剂、粘贴剂或者其它辅助品。超声波焊接机通过供电箱,将市电AC(200-240V,56/60HZ)转变成高频高压信号,再通过换能系统把信号转换为高频机械震动,加于塑料制品上,使塑料制品两部分间产生告诉摩擦,温度上升,当温度达到制品本身熔点上时,使制品接口迅速熔化,同时制品在一定压力下冷却变形,从而达到完美溶解。

超声波熔接技术在六十年代初已经广泛运用,因为生产商发现利用超声波熔接技术可以缩短生产时间,生产率大大提高,具成本效益,所以很多厂家都开始广泛运用这项技术。

目前,超声波焊接方式多达5种,如表格展示。

 

超声波焊接方式

图片

功能

熔接

  焊接

以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。

 

铆焊

  铆接

将超声波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。

点焊

 点焊

两件平面塑料件,无舌榫亦无铆钉,焊头设计成手枪状,将一端焊穿而熔合另一平面中。有点在于焊接面不需任何特别设计,针对大型平面工件,焊头震幅高,焊头面的设计要视需求而设计。

埋植

  埋植




借着焊头的传道及适当的压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型的强度,可免除射出模受损及射出缓慢的缺点。

成型

  成型

本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压在塑胶品外圈,焊头发出超声波超高频振动后将塑胶熔融成型而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭的固定成型,及化妆品类的镜片固定等。


【本文标签】 塑焊的原理、焊接方式

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