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作为一种成熟的焊接技术,超声波塑焊 是最受制造商欢迎的塑胶件焊接工艺之一。
但我们在进行超声波焊接作业时,经常会发生制品断裂或损坏的情况,无需惊慌,这是一种普遍现象。然而我们需要清楚了解为何会发生这种情况,并加以改正,才能不浪费时间、材料、人力等成本。灵高超声波将结合对客户的维修经验,将常见的问题汇总,让您触类旁通于超声波的焊接作业中。
我们知道,超声波焊接 是依靠高频机械振动使塑料制品摩擦升温,从而达到熔点实现熔接。环环相连、层层相扣的模式下,其中一个环节若是出现失误操作,都很容易发生制品出现断裂或损坏的情况。
原因一:超声波焊接机功率输出太强;
原因二:超声波能量扩大器能量输出太强;
原因三:底模治具受力点悬空,受超声波传导振动而破坏;
原因四:塑料制品高、细成底部直角,而未设缓冲疏导能量的R角;
原因五:不正确的超声波加工条件;
原因六:塑料产品之柱或较脆弱部位,开置于塑料模分模在线;
当我们明白超声波焊接 为什么会导致制品发生断裂或损坏的原因时,我们就能从根本上找寻解决方法。
方法一:更改焊接界面设计,从基本型改为改为剪切型
方法二:增加塑胶件强度;
方法三:易碎元件远离焊接部位;
方法四:塑胶件薄弱处加厚以及增加圆角;
方法五:增加塑胶件焊接面与焊接头的接触面积;
方法六:正确的超声线设计;
……
当然,发生制品断裂或损坏时,我们仍需要根据实际情况进行调整,欢迎在线留言,灵高超声波很乐意为您解忧排难。
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