超声波点焊技术原理、特点及应用

超声波点焊技术的原理指的是两件平面塑料件无舌榫亦无铆钉，焊头设计成手枪状，将一端焊穿而熔合于另一平面中。点焊技术的优点在于焊接面不需要任何特别设计，主要应用于大型平面工件，焊头震幅高，焊头面的设计需要根据实际需求而设计。

①超声波点焊变种：

（1） 倒置点焊

倒置点焊时，夹具安装有点焊端头，平底杆状焊头接触零件外部。可用于零件外形使普通的点焊行不通或者需要盲区的场合。这种方法能够在内表面形成点焊缝。

（2） 定制阶式端头设计

定制阶式端头设计适合于需要光滑上层表面的应用场合。普通点焊端头在表面上形成过多的熔融材料，阶式设计将过多的材料挤压在表面以下。阶式端头是定制的，可按需获得。

②超声波点焊特点：

超声波点焊能产生强固的结构焊缝，焊缝结合强度高，循环时间短——一般少于1s，不需模制接头设计，不需要耗材如螺钉、卡钉、铆钉或粘接剂，一般不需要专门的夹具，一边有美观的表面另一边有整洁的突起环，能用手持焊机点焊，可封接多层材料，适合于自动化。

③超声波点焊应用：

超声波点焊适用于大型零件、热塑性挤塑板或铸塑板、热塑性塑料波纹板及有复杂几何形状和难以接近结合面的工件。主要用于没有导能筋的平面模制件如半成品、热成型、吹塑成形、挤压成型、大平面模制件。

超声波点焊通常用于真空成形零件如泡罩包装以提供防揭密封。超声波点焊典型应用于壁板、通风管的固定、隔热层与塑料件的点焊。还可用于大型塑料件如扫雪车零件、拖车、家具、需要精度或普通焊机难以焊接的零件。

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