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“珠海超声波焊接”时会出现的问题分析(二)

来源: | 发布日期:2021-09-07

珠海超声波塑料焊应用于不同材质产品的焊接,会有各种各样的效果,效果好坏我们都可以通过产品的外观看出来,上一篇文章针对前两个问题作了具体分析,接下来就第三、第四点进行分析。

1.强度无法达到标准;

2.制品表面产生伤痕或裂痕;

3.制品产生扭曲变形或白色状(打白)

4.制品内部零件损坏

5.制品产生溢料或毛边;

6.制品熔接后,产品焊接质量不稳定。


一、品出现歪曲现象

制品出现变形现象,有三种原因:

1.本身与欲熔接物,因视角或倾斜度无法互相符合;

2.商品肉薄厚(2mm之内)且长短超过60mm之上;

3. 商品因注塑成形工作压力等标准,造成变形歪曲。

       因此在我们的产品经超声波工作而产生变形时,从表面来看好像是超声波熔接的缘故,但其实关系到塑胶产品未熔接前的一切要素,熔接后就产生哪种結果。并且在超声波间接性传输熔接工作中(非直熔),6kg下列的工作压力是没法更改塑胶的轫性与惯性力。因此不必试着用强劲的工作压力,去更改熔接前的变形(熔接机工作压力为6kg),包括用模夹具的挤压成型。

灵高超声波-“珠海超声波焊接”时会出现的问题分析(二)

也许大家也会深陷一个误区,那么就是以表面讨论变形缘故,即未熔接前,人眼看不出来,可是经进行超声波熔接后,就明显发觉变形。其缘故乃商品在熔接前,会因导熔线的存有,而较难发觉商品自身各种各样视角、倾斜度与边角余料的积累偏差,而在进行超声波熔接后,却呈现成肉眼可见的变形。

二、制品内部零件损坏

超声波焊接后发生产品损坏的原因如下:

1.超声波熔接机功率输出太强。

2.超声波动能扩大器动能输出太强。

3.底模治具受力点悬空,受超声波传导振动而损坏。

4.塑料制品高、细成底部直角,而未设缓冲引导动能的 R角。

5.不正确的超声波加工条件。

6.塑料产品之柱或较软弱部位,开置于塑料模分模在线。

灵高超声波-“珠海超声波焊接”时会出现的问题分析(二)

以上就是珠海超声波焊接时会出现的问题分析的内容,更多超声波知识请关注或咨询灵高超声波。   

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