“珠海超声波焊接”时会出现的问题分析（一）

珠海超声波塑料焊接机用于各种塑料材质的焊接，会产生不同的焊接效果，也会有各种各样的问题出现，接下来灵高超声波来分析。

当我们在进行超声波熔接作业时，根据制品的要求不同，通常容易发生的几种状况如下：

1.强度无法达到标准；

2.制品表面产生伤痕或裂痕；

3.制品产生扭曲变形或白色状(打白)；

4.制品内部零件损坏；

5.制品产生溢料或毛边；

6.制品熔接后，产品焊接质量不稳定。

由于篇幅原因，我们先来分析一下前两个问题。

一、首先是强度无法达到标准

       要知道超声波熔接作业的强度是无法达到一体成型的强度，只能说接近于一体成型的强度，而其熔接强度的要求标准必须仰赖于多项的配合，那么这种相互配合是什么呢？

塑料材质：ABS材质间相互熔接的结果比ABS与PC两种材质相互熔接的强度来的强，因为两种材质的熔点不相同，自然熔接的强度也不相同。那么ABS与PC这两种材质是否可以相互熔接？其实是可以熔接的，但熔接后的强度是否是我们所要的效果就无法保证了。

       假设ABS与耐隆、PP、PE相熔的情况又会怎么样？如果超声波焊头瞬间发出150度的热能，那么即时ABS材质已经熔化，但是耐隆、PVC、PP、PE也仅是软化而已。我们继续加温到270度以上，此时耐隆、PVC、PP、PE已经达到超声波熔接温度，但ABS材质已解析为另外分子结构了。由以上论述即可归纳出三点结论：1.相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。 2.塑料材质熔点差距愈大，熔接强度愈小。3.塑料材质的密度愈高(硬质)会比密度愈低(韧性高)的熔接强度高。

二、制品表面造成伤疤或裂缝

       在超声波熔接工作中，商品表面造成伤痕、连接处破裂或有裂缝是常见的。这是因为在超声波工作中会造成：1.高能源直接接触塑胶产品表面;2.震动传输。

因此超声波发振作起来用于塑胶产品时，商品表面就非常容易产生伤痕，而1mm之内肉厚较薄之塑胶柱或孔，也非常容易造成裂开状况，这也是超声波工作先决条件状况是在所难免的。

       另一方面，因超声波輸出动能的不够(分设备与焊头下模)，在震动摩擦热传递为能源时必须 用长期来熔接，以积累能源来填补功率的不够。此类熔接方法，并不是在一瞬间做到的震动摩擦能源，而需靠熔接時间来积累能源，使塑胶产品熔点抵达变成熔接实际效果，这般将导致能源滞留在商品表面太久，而所积累的溫度与工作压力也将导致商品的震断或裂开。这需要考虑到输出功率輸出(段数)、熔接時间、动态性工作压力等相互配合要素，以减少问题的发生。

灵高超声波 起源于1993年，致力于超声波塑焊高端技术应用，集于研发、制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台CNC加工设备，为客户供应中山超声波焊接机、江门超声波焊接机、阳江超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备，会和顾客一起从开始的生产规划逐渐，寻找好的生产工艺流程和生产线设备 。