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热状态下的塑料件用“超声波塑焊机”效果更好吗?

来源: | 发布日期:2021-12-17
用超声波塑料焊机焊接塑料时,通过振动摩擦加热。当温度达到塑料制品本身的熔点时,产品接口迅速熔化,在一定压力下冷却成型,从而实现塑料制品的完美焊接。 而冷热状态下零件焊接工艺不同,由于刚刚注塑成型的零件没有完全固化,其尺寸和形状在离开成型机后几分钟内发生了显著变化,冷却时最终成型。
新注射的零件有相当多的热量,这有助于后续的塑料焊接过程。需要注意的是,零件在冷热状态下的焊接参数是不同的。采用相同的参数,如果不注意零件的温度,超声波塑料焊机焊接效果的一致性显著改变。例如,一些焊接强度不足、溢出材料多、表面烧伤等问题。


热状态下的塑料件用“超声波塑焊机”效果更好吗?


常见的PC材料,超声波塑料焊机在热状态下焊接效果良好,这是因为:
(1)PC它是导热性强的热塑性塑料之一,通常很难在焊缝中保持足够长的热量来完成焊接;
(2)由于PC流动需要相对较高的温度。如果零件已经处于热状态,流动所需的热量;
(3)焊接周边材料有一定的温度,焊接冷却速度慢,有助于大幅度降低焊接区域的应力。


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当然,并非所有的材料都和PC一样,PP和PE材料本身比较软,导热系数比较低,因此焊接效果通常在冷状态下良好,即刚性好。另一方面,PA等易吸水材料,吸水后需要更多的焊接能量,水蒸气释放会产生更多的溢出材料,影响塑料件的焊接密封。因此,吸水材料的零件应在焊接前加热和干燥,或将零件保存在密封袋中,以隔离空气中的水分。

在使用超声波塑料焊机焊接热部件时,必须考虑许多因素。同时,在综合生产前,应定义和测试零件的温度,以确定焊接参数,以获得稳定和良好的焊接效果。


热状态下的塑料件用“超声波塑焊机”效果更好吗?

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