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輔助中山超声波焊接结构的设计理念(二)

来源: | 发布日期:2021-09-03
上一篇文章中已有四点的輔助中山超声波焊接结构的设计构思,下面灵高超声波就五点內容来补充完善。

1、增加塑胶件焊接面与焊接头的接触面积
成功焊接的一个主要因素在于塑胶件焊接面与 焊接头的接触。一般来说,焊头面要覆盖需要焊接的区域,使其能够让超声波震动动能传送到焊接区,另一方面可防止在外表留伤痕,如下图所示。

灵高超声波-輔助中山超声波焊接结构的设计理念(二)

2、焊接面与焊头面为单一且平行的面
塑胶件的焊接面要与焊头面水平,并且焊接面和焊头面要各自维持在单一平面上,进而使动能匀称传送,有益于获得一致的焊接效果并降低漏胶概率,下图所示便是错误的焊接面和焊头面设计方案。

灵高超声波-輔助中山超声波焊接结构的设计理念(二)

3、超声波传输区防止漏孔或空缺
与焊头接触的塑胶件有漏孔或空缺,则在超声波传输环节中会形成干扰和衰减。依据塑胶种类(尤其是半晶体材料)和孔的尺寸,在开口下方会有小量焊接或完全熔不上的状况,因而要尽量防止在超声波传输地区发生漏孔或空缺,如图所示。

灵高超声波-輔助中山超声波焊接结构的设计理念(二)

4、防止过薄而变形的构造
超声波的传播方式是直线传播,因而在超声波的传输途径中,应防止过薄而变形的构造,不然超声波震动难以传送到焊接面,尤其是半晶体材料,如图所示。

灵高超声波-輔助中山超声波焊接结构的设计理念(二)

5、防止薄膜效应
薄膜效应是一种动能集聚效应,可导致塑胶件发生烧穿状况,在平的、环形的、厚度较薄的地方更为普遍,可以采取以下一个或结合多个对策解决这种情况:

1)提升壁厚,如图所示。2)降低焊接時间。3)更改震幅。4)选用震幅分析。5)在焊头上设计方案连接点活塞杆。6)提升內部筋板。7)评定别的頻率。

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以上便是輔助中山超声波焊接结构的设计理念后半部分內容,更多超声波知识欢迎关注或咨询灵高超声波。
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