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超声波塑料焊接加工与压力调节的关系

来源: | 发布日期:2021-12-23

       使用过超声波焊接机应该都知道超声波焊接有许多参数需要设置,其中焊接压力便是其中非常重要的一个,因为焊接压力的设置将直接影响到焊接产品的质量。那么超声波焊接压力一般设置多少比较合适呢?超声波焊接机需要多大的压力才能焊接?下面灵高超声波简要分析了焊接压力对加工质量的影响,来说明合理设置焊接压力的重要性。

1、超声波焊接机需要多大压力

       不同的塑料材料决定着在焊接时候需要压力的大小,选择一个合适大小的压力值对于焊接结果有着非常重要的影响。压力过高,会导致振动的能量被不合理的使用,出现摩擦力过大、焊件之间的摩擦运动减弱、甚至会影响振幅的情况,结果是焊件之间的连接面积不增加反而减少,焊点的强度也会下降。焊接压力太低,会导致超声振动不能很好的传递给焊件,导致焊件跟焊接面之间的摩擦不足,能量会有很大一部分会耗损在表面的滑动上面,最终导致焊接不良。超声波焊接时选择气压的大小,可以按照熔点的高低(熔点越高压力值越大)、按照塑料件尺寸大小(尺寸越大压力值越大)。


超声波塑料焊接加工与压力调节的关系


2、超声波焊接加工质量受焊头压力的影响
       超声波的焊接压力强度影响因素焊接成型的化工生产材料如果要达到完全熔融的效果,那么关键前提就是要合理控制超声焊接的系统压力强度,充分保证牢固连接熔化后的焊接生产材料。然而在超声波焊接的整个过程中,存在较大可能将会出现偏高或者偏低的焊接系统压力强度。具体对于偏低的焊接压力强度来讲,焊接强度偏低导致最为显著的后果就是焊接部件没有达到紧密结合的程度,处于熔化状态下的焊接材料无法进行牢固的粘连处理,上述的不良焊接处理后果可以被称为虚焊现象。与之相比,对于超声焊接的自动控制系统如果调整为偏大的焊接压力强度,那么材料存在飞边或者焊接部位产生变形的风险就会变得较高。因此可以判断出,焊接系统运行中的焊头压力强度将会直接影响到焊接制品的成型效果与质量。
 

超声波塑料焊接加工与压力调节的关系


       超声波焊接机是气动控制设备,气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。根据需要焊接的产品可以调节焊接压力,常见的超声波焊接机压力范围值设定f一般是0.3-0.7MPa(不超过0.8MPa)。超声波焊接机进气口都有带节流阀的,气压太低设备运行不了,气压太大会压伤塑料件。

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