充电器外壳超声波焊接要注意什么问题？

电源适配器外壳一般是由塑料制成的，当然有一些工业电源使用金属外壳。常见的电源适配器外壳的常用材料主要是ABS料，ABS+PC料，纯PC料。
1、PC材质
纯PC材料具有超高强度和弹性系数，使用温度范围广（ABS料一般只在-25℃-60℃下使用），另外PC材料透明度高，染色自由，适合做各种颜色的电源适配器。此外，该材料耐气候、无味、无臭，对人体无害，符合卫生安全要求。
2、ABS材质
ABS与PC相比，材料特性上强度低，不耐温，一般使用温度不能超过60℃，而ABS一般用于家用电器。
3、ABS与PC的合成材料

两者的特点，成型加工性能优异，流动性好，强度高。ABS+PC材料易于加工，加工尺寸稳定性好，表面光泽好，易于涂装、着色、喷涂金属、电镀、焊接、粘接等二次加工性能。因为ABS的特性结合了三种成分的特点，使其具有优异的综合性能，成为电气元件、家电、计算机和仪器的首选塑料之一。 

可以说，电源适配器超声波焊接机已经广泛应用于我们的生活和工作中，超声波焊接机可用于焊接各种手机充电器和笔记本电源适配器外壳，具有焊接效率高、焊接牢固等特点。但在超声波焊接过程中，如果机器选择不当或超声波模具设计有问题，也可能出现焊接不牢固现象。因此，在充电器进行超声波焊接时，应注意以下几点：

1.尽量不要使用添加回收塑料的材料
2.塑料壳壁应足够厚

3.使用2600W等功率足够的超声波焊接机，如果功率不足，必然会增加焊接时间，容易造成表面焊伤。(超声波焊接一般追求的是尽量在短时间内完成焊接）

随着材料焊接的多样化，塑料焊接技术多样，超声波塑料焊接应用广泛，超声波塑料焊接成本低，焊接时间短 , 生产效率高 ，高性能的显著优势得到了广泛的应用。超声波的特点是热量只集中在焊接部分 , 焊缝牢固美观。不管塑料的极性大小 , 几乎所有的热塑性塑料都可以用超声波焊接 , 特别适用于硬度较高的塑料，超声波焊接也可用于异种塑料。

灵高超声波拥有28年专业研发制造超声波塑焊设备的经验，协助客户完成非标模具专属定制，产品广泛运用在塑料、医疗器械、3C电子、汽配行业等多个领域。为海内外各大企业，提供高品质超声波焊接设备及应用方案。未来，我们将继续发挥资源、技术、市场等多方面的优势䟡砺前行，引领中国超声波塑焊技术发展。