随着“双碳”目标推进的背景下，中国迈入绿色低碳发展道路，用绿色生产生活方式推动工业、建筑、交通等重点领域绿色低碳转型。新能源汽车有环保、节能、高效的优势，是在未来汽车行业的发展趋势。新能源汽车的快速发展，将推动我国锂电池生产规模和出口规模的不断扩大， 超声波焊接机作为 一款高效、精确、可靠的焊接设备，在新能源汽车行业的应用十分广泛，这将进一步促进超声波焊接设备市场的壮大发展。接下来，我们来聊聊珠海超声波焊机在新能源汽车的应用 。

珠海超声波焊机在新能源汽车的应用

动力电池焊接：由于动力电池生产过程的工序复杂性、材料特殊性与多元性、工艺参数敏感性与高标准，生产制造设备的技术先进性成为动力电池设备的关键因素。使用超声波金属焊接设备时，发热量低，工件温升不足以熔化金属，焊接接头的电阻基本不增加。这是锂电池电芯制造和焊接工艺的必备设备。尤其是多层极耳焊接，采用激光焊接时，对焊接环境要求比较严格，否则焊接接头容易产生气孔，同时激光焊接过程会产生大量气体 . 易形成金属化合物，降低导电性。效率高，对电池性能有不利影响，超声波焊接可以很好地避免上述弊端，是锂离子焊接工艺中不可取代的一部分。

塑料件焊接:超声波熔接技术相比传统热熔焊接不容易产生变形、裂痕等问题，电池壳体采用ABS或PP 等高强度塑料材料制成，使用 超声波焊接机可实现高质量、高效率的电池壳体焊接。控制器盒采用ABS或 PC 等材料制成，超声波焊接机可实现控制器盒的精准焊接，保证其结构紧密、不漏气、耐腐蚀。

超声波焊接技术为其高效率、高可靠连接和绿色环保等，正符合电动汽车生产要求。因此，超声波焊接技术 是一种解决许多与新能源汽车生产相关问题的理想工艺。新能源汽车和超声波焊接技术相互促进，在未来将继续紧密联系在一起。

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