注塑塑料件超声波去浇口技术(二)

一、影响超声波去浇设计的主要因素

在设计超声波去浇口前应解决以下问题：

（1）硬质热塑性材料(聚苯乙烯，ABS、聚碳酸酯、丙烯酸、尼龙等)效果最好，因为它们可以更有效地传递机械能。聚乙烯、聚丙烯等低刚度（模量）热塑性塑料不能产生良好的一致性。

（2）工件的尺寸是多少？一般来说，小尺寸和轻工件更适合超声波浇筑。大而重的工件需要更多的能量来克服惯性。脆性热塑性塑料容易因机械振动而断裂，而不是熔化。当然，热固性塑料根本不熔化，但可能会机械断裂。

二、超声波去浇口特点

• 加工速度快，典型循环时间少于1s。
• 不在塑料部件中形成应力。
• 工件表面断面光洁，最低限度的残余物。
• 许多工件可以同时去浇口，自动分离进入容器。

超声波去浇口是一种将注塑工件与浇口系统分离的超声波组装技术。超声波能量作用于浇口，工件熔化在浇口处。聚苯乙烯等硬热塑性塑料ABS、聚碳酸酯、丙烯酸、尼龙等去浇口效果最好。超声波去浇口的优点是加工速度快、在塑料件中并不形成应力、工件表面断面光洁、很多工件可同时去浇口并自动分离进入容器。为了获得满意的、可重复的结果，浇口区需要特殊的设计。超声波去浇口的两个主要原则是：浇口区应小（长度小于1.5mm)和/或薄(厚0.4mm焊头接触应尽可能靠近浇口。
超声波去浇口自动化程度高，能快速完全去除浇口，不划伤产品，能大大提高生产效率和产品外观质量，节约劳动力和成本。

灵高超声波拥有28年专业研发制造超声波塑焊设备的经验，协助客户完成非标模具专属定制，产品广泛运用在塑料、医疗器械、3C电子、汽配行业等多个领域。为海内外各大企业，提供高品质超声波焊接设备及应用方案。未来，我们将继续发挥资源、技术、市场等多方面的优势䟡砺前行，引领中国超声波塑焊技术发展。