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注塑塑料件超声波去浇口技术(二)

来源: | 发布日期:2021-12-22

一、影响超声波去浇设计的主要因素

在设计超声波去浇口前应解决以下问题:

(1)硬质热塑性材料(聚苯乙烯,ABS、聚碳酸酯、丙烯酸、尼龙等)效果最好,因为它们可以更有效地传递机械能。聚乙烯、聚丙烯等低刚度(模量)热塑性塑料不能产生良好的一致性。

(2)工件的尺寸是多少?一般来说,小尺寸和轻工件更适合超声波浇筑。大而重的工件需要更多的能量来克服惯性。脆性热塑性塑料容易因机械振动而断裂,而不是熔化。当然,热固性塑料根本不熔化,但可能会机械断裂。


注塑塑料件超声波去浇口技术(二)


二、超声波去浇口特点
  • 加工速度快,典型循环时间少于1s。
  • 不在塑料部件中形成应力。
  • 工件表面断面光洁,最低限度的残余物。
  • 许多工件可以同时去浇口,自动分离进入容器。
超声波去浇口是一种将注塑工件与浇口系统分离的超声波组装技术。超声波能量作用于浇口,工件熔化在浇口处。聚苯乙烯等硬热塑性塑料ABS、聚碳酸酯、丙烯酸、尼龙等去浇口效果最好。超声波去浇口的优点是加工速度快、在塑料件中并不形成应力、工件表面断面光洁、很多工件可同时去浇口并自动分离进入容器。为了获得满意的、可重复的结果,浇口区需要特殊的设计。超声波去浇口的两个主要原则是:浇口区应小(长度小于1.5mm)和/或薄(厚0.4mm焊头接触应尽可能靠近浇口。
超声波去浇口自动化程度高,能快速完全去除浇口,不划伤产品,能大大提高生产效率和产品外观质量,节约劳动力和成本。

注塑塑料件超声波去浇口技术(二)


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