超声波焊接技术作为现代工业中高效、环保的连接工艺，其原理是通过高频振动摩擦产生热量，使塑料在分子层面实现熔合。然而，这项技术并非“一招鲜吃遍天”，不同塑料的分子结构差异决定了它们对超声波能量的响应方式。
下面灵高超声波为你解析常见塑料的熔解特性，并揭示超声波焊接与材料特性之间的微妙关系。

塑料家族的“性格图谱”
塑料的焊接性能本质上是其分子运动能力的体现。我们可以将塑料分为三大类：

1. “热情奔放”的无定形塑料
这类塑料分子排列松散，加热时如同“热锅上的蚂蚁”般活跃：
·ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）：像乐高积木般易塑形，超声波焊接时只需中等能量即可形成均匀焊缝，但需注意丁二烯含量过高可能导致焊接面脆化。
·亚克力（PMMA）：这位“玻璃的替身演员”对能量敏感，焊接时需精准控制时间，否则易产生气泡或银纹。
·聚苯乙烯（PS）家族：常用于玩具、装饰品、浮动轮等的制造。由于弹性系数高，适合超声波熔接。

2. “慢热保守”的结晶型塑料
·聚乙烯（HDPE/LDPE）：低密度聚乙烯像软糖般易形变，而高密度聚乙烯则需更高能量，焊接时需注意控制振幅避免材料降解。可制成各种颜色，常用于皿磐、封装薄膜、软水管、奶瓶、软绳等。
·聚丙烯（PP）及其强化版：比重轻，熔点高，结晶度高，表面刚度和抗划痕特性好，有良好绝缘性、抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性，抽丝后可制成绳纲等织品。常运用于汽车内外饰、家用电器、母婴用品等。
·尼龙家族：这位"吸湿小能手"焊接前必须彻底干燥，否则水分会像调皮的孩子般制造气泡。

3. “特立独行”的工程塑料
这类材料往往需要特殊工艺：
·聚碳酸酯（PC）：这位“透明战士”因熔点高，所需熔接时间长，振幅高。
·聚砜（PSU）：质硬、强度大、具轫性、长期受热不影响其电性能，常用为电视机零件护盖、马达零件等。

灵高超声波起源于1993年，致力于超声波塑焊高端技术应用，集于研发技术、产品制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供商。
长期以来，产品广泛运用在医疗器械、消费性电子、汽配、打印机耗材等多个领域，为海内外各大企业，提供高品质，超声波焊接设备及行业应用方案。