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焊接精密度5μm

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灵高超声波焊接技术在空调贯流风叶制造中的核心优势解析
来源: | 发布日期:2025-07-04

超声波焊接是一种高效清洁的固态连接工艺,通过15kHz-40kHz高频机械振动使塑料部件接触面产生分子摩擦热,在加压条件下实现材料熔合。该技术无需添加粘合剂或溶剂,完全通过物理方式达成材料分子级结合,尤其适用于热塑性材料的精密连接。

超声波焊接空调配件

超声波焊接贯流风叶制造的工艺挑战

作为空调系统的核心气流组件,贯流风叶对动平衡性能、气密性和长期耐久性具有严苛要求。传统焊接工艺(如热板焊接、振动焊接)存在显著局限性 明显焊接线影响气动性能 残余应力导致长期形变 焊接强度不足易引发开裂飞边毛刺增加后处理工序 等等。

超声波焊接的五大技术优势

1. 超强结构完整性

超声波焊接贯流风叶 通过分子级融合形成的焊接部位,其强度可达到基材水平,确保风叶在高速运转工况下的结构可靠性。

2. 精密尺寸保持

灵高超声波焊接技术局部熔化的特性完美保持气动外形,焊接变形量 小,有效避免高转速下的动平衡问题。

3. 绿色高效生产

灵高超声波焊接设备单次焊接周期仅需0.5-2秒,且无需胶水和螺丝, 全程无污染排放,较传统工艺效率 显著提升。

4. 卓越密封性能

灵高超声波焊接机连续均匀的焊缝可实现零泄漏,提升空调系统能效比(COP),显著优于胶粘工艺。 超声波焊接贯流 风叶的气密 水密性比胶粘工艺显著提高。

5. 综合成本优化

消除胶粘剂相关成本,减少后处理工序,产品合格率可达99.5%以上,整体制造成本 相比传统工艺大幅 降低。


灵高超声波


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