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杜肯超声波焊接机气缸不下压是什么原因?
来源: | 发布日期:2025-09-08

杜肯超声波焊接机气缸不下压是一个常见的故障问题。别担心,我们可以按照从简到繁的顺序系统地排查问题。

通常,这个问题可以归结为以下几个方面的原因:气源问题、控制信号问题、执行部件问题

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以下是详细的排查步骤和解决方案:

检查气源压力:查看设备压力表,确认气压是否达到工作标准(通常为0.5-0.7 MPa)。气压过低是无动作的首要原因。

检查气路通畅:确保空压机工作正常,储气罐压力充足,设备进气阀门已打开,气管无折弯、挤压或脱落。

检查设备模式与触发

确认设备处于“自动”模式而非“手动”或“调试”模式。

检查脚踏开关或双手启动按钮是否损坏(可尝试更换测试)。

确认所有“急停”按钮已被释放(旋开)。

第二步:判断故障大致方向(听声音)

在按下启动按钮的瞬间,仔细倾听控制气缸的电磁阀(通常是一个方形的两位五通阀)是否有清晰的“咔嗒”吸合声

情况A:电磁阀有“咔嗒”声  → 说明电控信号已送达,问题大概率出在 气动执行部分 (如电磁阀阀体、调压阀、气缸本身)。请继续第三步

情况B:电磁阀完全没有声音  → 说明电控信号未能送达,问题出在 控制电路部分 (如电磁阀线圈、控制器输出、安全装置)。请跳至第四步

第三步:针对“有声音”的气动问题排查

手动测试电磁阀

(重要:务必先关闭设备电源和气源!)

找到电磁阀上的手动测试按钮(通常是一个小旋钮),用力按下或旋转它。

如果气缸能下压:证明气缸、调压阀等后续气路基本正常,故障在于电磁阀的阀芯卡滞或损坏,需要清洗或更换电磁阀阀体。

如果气缸依然不下压:故障可能在电磁阀本体堵塞,或更后端的调压阀、快速接头、气缸本身。

检查调压阀(减压阀):检查调节气压的旋钮是否松动或调节不当,导致输出压力为零。尝试重新调节并观察压力表变化。

检查气缸:检查气缸活塞杆是否弯曲变形,或有异物阻碍其运动。如果气缸下方有排气口,按下启动时该处有大量漏气,则可能是气缸密封圈损坏。

第四步:针对“无声音”的控制电路问题排查

检查电磁阀线圈

使用万用表测量线圈电阻,判断是否烧毁(出现开路或阻值无穷大)。

最简单的方法:找一个同型号的好线圈替换上去测试。如果换后正常工作,即原线圈损坏。

检查控制器输出

在按下启动按钮时,使用万用表直流电压档,测量控制器输出给电磁阀的接线端子是否有24V DC电压。

如果有电压输出:证明控制器工作正常,故障在线圈或从控制器到线圈之间的线路(线路断路、接触不良)。

如果没有电压输出:证明控制器未发出下压指令,问题在控制器本身。这可能是因为:

安全装置未到位:检查防护罩是否关紧,机盖下的安全行程开关或光栅传感器是否失效或未被触发。这是最常见的原因之一。

输出端口损坏:控制器的继电器或晶体管输出端口可能已烧毁。

参数设置错误:检查设备参数设置中的“焊接延迟时间”、“触发模式”等是否被误设。

最终建议:
对于气动故障,“替换法”是最快捷的检修方法。平时备有常用的电磁阀、线圈和气管接头等备件,可以极大缩短停机时间。

如果以上所有排查均无法解决杜肯超声波焊接机气缸不下压的问题, 可以联系我们灵高超声波,灵高超声波在全国部署了多个服务中心,构建了四个4小时服务圈,确保第一时间为客户提供售后等各种服务,以下是我们的维修服务流程:

1.线上沟通:客户通过电话或线上反馈,详细描述东和超声波焊接机的故障现象。技术工程师根据描述初步判断故障原因,并评估修理的可能性。  

2.线下确认:通过专业检测设备和工具,结合经验判断,确定三江超声波焊接机具体的故障原因。 

3.制定方案:根据故障原因,与客户沟通维修方案和费用预算。确保客户同意维修方案后,再进行下一步操作。 

4.实施维修:按照制定的维修方案,更换损坏的配件,调整参数设置,修复或更换模具等。并对维修后的机器进行调试。 无问题之后交予客户验收。

如果您有任何关于超声波焊接机的问题,欢迎联系灵高超声波 ,我们会在第一时间为您服务,更多详细内容为你讲解或欢迎进入公司官网了解:https://www.odmsonic.cn/ ,我们将会根据需求,提供专业的技术指导和完善的应用技术解决方案,帮助您提升产品质量与效率,助力高质量发展。 

 


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