超声电火花线切割复合加工（三）

（2）超声电火花线切割复合加工工艺规律

对工程陶瓷材料进行复合加工实验。试件采用Al₂O₃-TiC复合陶瓷，厚度为16mm。图9-13为加超声和不加超声情况下加工效率的对比结果。

从图中可以看出，在超声作用下的加工效率提高了50%以上。低速走丝电火花线切割加工复合陶瓷一般存在一个电流门槛值，当加工电流大于该值时，加工效率迅速下降, 断丝频频发生。附加超声振动后，提高了门槛值，即加工可在更大的电流下进行而不发生断丝，因而使得加工效率大大增加。图9-14为不同加工条件下表面粗糙度与峰值电流之间的关系。在超声作用下，表面粗糙度有所降低，尤其是在小能量加工情况下这一趋势更为明显。

表9-2是金属基复合材料6061合金在有超声和无超声条件下的加工效果比较。该材料含有13~15μm,约占总体积20%的不导电强化颗粒。因为不导电颗粒尺寸和所占比例都较大，所以加工非常困难。一般情况下，加工只能在小能量条件下进行。当峰值电流超过12A时，断丝频繁发生。然而，附加超声振动后，不仅相同加工电流条件下加工效率有所提高，而且可在更大的电流下进行加工而不发生断丝。同时，表面粗糙度也得到了适当改善。

实验结果表明，超声电火花线切割复合工艺加工难加工材料有如下几个特点：一是可提高加工效率；二是加工可在更大的能量下进行，因而最大加工效率可大幅度提高；三是复合加工在相同电参数下可大大减少断丝概率，提高加工的稳定性。实践表明，这种复合加工方法对厚度50mm以下的工件较为适合。当厚度过大时，超声振幅衰减较大，换能器能耗增加，加工效果减弱。

以上就是灵高超声波为大家分享的资讯，如果大家对东莞灵高超声波感兴趣，欢迎致电公司电话：0756-8698786，或者打开公司官网：https://www.linggaocn.cn/，我们很乐意为大家服务！