常用的金属线束由绝缘护套、接线端子、导线，以及绝缘包扎材料组合而成。主要用于运载设备的信号和电源的连接，在很多行业中广泛使用，尤其是电子行业和汽配行业，这些行业对金属线束的要求较高，如果线束质量不良就会导致电器不能正常工作，设备损坏，甚至危害人员生命。

传统的金属线束焊接工艺有三种，分别是钎焊、压焊、熔焊。

①钎焊

指的是使用比工件熔点低的金属材料为钎料，然后将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

②压焊

指的是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，所以也称固态焊接。常见压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

③熔焊

指的是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

超声波焊接是属于熔焊的一种，其原理是利用超声波能量将金属进行焊接的技术，以潮汕超声波灵高超声波金属焊接机焊接设备为例，其原理是利用高频振动波传递到金属表面，在加压的情况下金属焊接表面相互摩擦形成熔合。设备可实现线与线焊接，铜线和铝线均可；铝线与铜端子或铝端子焊接。

超声波金属焊接机的优势：

①焊接时间短，效率快；

②对焊接的金属表面要求不高，电镀或氧化都可焊接；

③焊接过程无需添加助焊剂、焊料及气体；

④设备环保耗能低，焊接温度无需到达金属材料熔点就可实现焊接，减少热量对金属材料的影响；

⑤设备操作较为安全。

潮汕超声波灵高超声波金属焊接机的应用范围：

电芯、动力电源结构件、软连接、IGBT、电池PACK、电子电路连接器、汽车线束加工、线端成结、导线连接、汽车连接器线束加工、高压连接线焊接等。

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