超声波金属焊接机工作原理及特点

超声波焊接金属技术是一种高新技术，它的原理就是将市电AC（200-240V，50/60Hz ）通过电箱转变成高频高压信号，再通过换能器转换成高频机械振动，在通过焊头将振动能量促使金属焊件之间摩擦、形变能及有限的升温．借助面不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接。

超声波金属焊接机在焊接过程中，并无电流在被焊件中通过，也无电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，所以超声波金属焊接机可以对铝、镍、铜、银等细、簿材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接。广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。

超声波焊接金属焊接机的优点很多，下面就列出这些优点提供给大家参考一下。

超声波焊接金属焊接机的优点：

1.  机器节能环保，减少资源损耗；

2.  操作方便，机械化运作保证精度高，效率快；

3.  固相焊接方法，不会产生高温，所以可用于半导体硅片、金属细丝或薄片的精密焊接；

4.  容易焊接高热导率及高电导率的材料，可以用于多种金属材料组合，如镍带与铜箔焊接，镍带与铜箔焊接等；

5.  可以用于晶体管或集成电路的导线焊接；

6.  焊接效果良好，工件不易变形，稳定性好。