焊接精密度5μm

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超声波加工的特点和用途

来源: | 发布日期:2022-09-05

①超声加工的特点

1.加工范围广。

不受材料是否导电的限制,适合加工各种硬脆材料,既可加工玻璃、陶瓷(氧化铝、氮化硅等)、宝石、石英、锗、硅、石墨、金刚石、大理石等不导电的非金属材料,又可加工淬火钢、硬质合金、不锈钢、铁合金等硬质或耐热导电的金属材料。


2.工件加工精度高,表面粗糙度低。

由于去除工件材料主要依靠磨粒瞬时局部的冲击作用,故工件表面的宏观切削力很小,切削应力、切削热更小,不会产生变形及烧伤,表面粗糙度也较低,可达Ra0. 63~0. 08μm,加工精度可达0. 01~0. 02mm,而且可以加工薄壁、窄缝、低刚度零件。


3.易于加工各种复杂形状的型孔、型腔和成形表面。

工具可用较软的材料做成较复杂的形状,不需要工具和工件做比较复杂的相对运动,即可加工各种复杂的型腔和型面。


4.超声加工机床的结构比较简单,只需一个方向轻压进给,操作、维修比较方便。


5.可以与其他多种加工方法结合应用,如超声电火花加工和超声电解加工等。


6.超声加工的面积不够大,而且工具头磨损较大,故生产率较低。

 

②超声加工的用途

超声加工与其他加工方法相结合,逐渐形成了多种多样的超声加工方法和方式,在生产中获得了广泛的应用。超声加工的应用范围列于表1-2。随着超声加工研究的不断深入,它的应用范围还将继续扩大。


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