超声波焊接机——如何处理焊接质量无法稳定的情况？

熔接质量无法稳定，最主要因素是输出功率不稳定，导致无法形成稳定的摩擦热能。如何让功率输出稳定？

这决定于：

1、机器输出功率；

2、HORN扩大比；

3、气压源；

4、电压源。  

 一、机器输出功率＋HORN扩大比率＝实际可用功率。

由此可知在一定产品实施超声波熔接时，于规划与设计的观点而言，机器输出功率愈强，相对HORN的扩大比所设计的也愈小。反之机器输出功率愈小，HORN设计的扩大比也愈大。例如：2200W的超声波熔接机，HORN的扩大比是2.5倍。换成3200W超声波熔接机时，HORN的扩大比可能只要1.5倍即可。然而并非强调超声波熔接机输出的功率要大，而是要对一项塑料产品实施超声波熔接时，给予最适合的环境作业，其间尚需考虑成本的预算，产品的功能需求，熔接标准等考虑再来规划出完整的工作设备与超声波使用技巧。

二、在了解上述各种影响超声波熔接质量的关键性原因后，工程师在设计，首当熟悉并评估。

1.产品质量要求功能标准；

2.现有超声波设备；

3.决定产品设计的形态、技巧如超声波导熔线、产品定位、材质。

因为既然可用设备资源已经固定，那就必须用产品设计的技巧来配合现有可用的设备才是正确的。

三、当我们确定人为因素没有问题时，就会出现质量不稳定的现象，这是肯定的事实：气压。以及电压的影响。
多年以来，当我们处理质量不稳定问题时，我们还发现无法在工作时间内达到质量标准，但是，当每个人都下班时，同时大多数电压和气压都停止时，质量要求出乎意料地得到满足。

因此，还发现有多个人或多个单位使用空气压力和电压源相同时，空气压缩机通常会将储气瓶中的空气压力设置为2-4kg以下，然后自动充气和填充。这是一个错误原因。当气压源通过管道到达焊接机时，由于焊接速度快，第一次超声波焊接的气压与第二次超声波焊接的气压不同。管道中第三次残留的气压也会形成错误，这将导致质量周期性或非周期性的变化。电压也同时由电力公司的输出提供。数以百万计的人有机会同时使用它，而此时产生的电压超出了我们的控制范围。气压和电压中的此类变量确实会引起能量输出的变化，这是影响精度质量的重要因素。当然，它必须被列为诊断项目。

四、应对的对策。

欲需求较高质量，如产品对需求0.02mm以下，或熔接线熔合状况需在90%以上，设计工程师依其规划顺序，必须：

1.熟悉超声波熔接设备；

2.决定产品功能；

3.熟悉超声波与塑料熔接对应关系；

4.尽可能增添稳压设备。

灵高超声波起源于1993年，致力于超声波塑焊高端技术应用，集于研发、制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台CNC加工设备，为客户供应中山超声波焊接机、江门超声波焊接机、阳江超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备，会和顾客一起从最开始的生产规划逐渐，寻找最好的生产工艺流程和生产线设备。