随着电动汽车产业爆发式增长，电池组作为核心能量载体，其密封可靠性直接关乎整车安全。超声波焊接技术凭借独特优势，正在成为动力电池密封工艺的主流选择。超声波焊接能够在短时间内完成焊接过程，而且由于其能够精确控制焊接参数，确保了焊接质量的一致性和可靠性。这对于EV电池组来说至关重要，因为任何泄漏都可能导致电池性能下降甚至故障。且超声波焊接过程中产生的热量集中于焊接点附近，对周围材料的影响较小，这有助于保护电池内部结构不受损害，保证电池的安全性和寿命。

超声波焊接机可以适用于多种材质的焊接，包括铝、钢或复合材料等。这使得它能够满足不同类型的 EV 电池组密封盖的焊接需求。然而，设备在使用过程中可能会遇到各种问题，其中焊头共振频率偏移是一个较为常见的故障。 超声波焊接机焊头共振频率偏移是常见且隐蔽的故障，其直接后果是振幅衰减、能量传递效率下降，导致焊接质量不稳定。这种问题不仅会影响焊接质量，还会降低设备的运行效率。本文将深入分析必诺超声波焊接机 焊头共振频率偏移的原因，并提供详细的解决方法和设备故障维修流程。

超声波焊接机焊头共振频率偏移降低故障原因分析

连接松动：焊头与换能器、增幅器之间的连接若出现松动，会影响能量的传递效率，导致共振频率不稳定。

温度变化：工作环境温度的波动或焊头长时间工作产生的热量积累，都可能引起焊头材料的膨胀或收缩，进而影响共振频率。

制造缺陷：焊头本身的制造质量不佳，如材料不均匀、加工精度不够等，也可能导致共振频率偏移。

电路故障：超声波焊接机的电源、控制电路等出现故障，可能无法为焊头提供稳定的频率信号，从而引发共振频率偏移。

解决方法

优化焊接参数

检查和维护焊头

检查气路系统

灵高超声波焊接机维修流程：

第一步：咨询了解。客户来电咨询或线上沟通，告知必诺超声波 焊接机故障情况，我司技术工程师根据设备的故障类型、修理所需的技能和工具等因素进行分析和评估。

第二步：上门维修。我司技术工程师与客户预约上门维修时间，并开展设备检查。

第三步：拆卸检修。确定必诺超声波焊接机故障原因，我司技术工程师给予客户修理建议。

第四步：确定检修。我司工程师与客户沟通，考虑客户需求与预算，为客户提供合适的解决方案或建议。

第五步：测试调试。我司技术工程师确定后维修设备，测试检查直到必诺超声波焊接机故障解决。

灵高超声波 作为国内领先的伺服超声波焊接机制造商，不仅掌握了高端伺服控制压力技术，还拥有丰富的行业经验和专业知识  。其产品采用自主研 发的智能伺服超声波控制系统，通过精密伺服电机驱动实现全闭环控制，极大地提高了焊 接过程的重复性和精准性。此外 ，灵高的服务团队能够快速响应客户需求，提供全面的技术支持和售后服务。以上就是灵高超 声波为大家分享的资讯，如果大家对以上关于超声波 焊接机维 修的相关信息感兴趣，欢迎进入公司官网： https://www.linggaocn.cn/  ，在线咨询 ，我们很乐意为大家服务！