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焊接精密度0.01mm

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“热”胶件对超声波焊接有影响,这是真的吗?
来源: | 发布日期:2021-09-02

超声波塑焊机进行塑料焊接的时候是通过振动摩擦生热,当温度达到塑料制品本身的熔点时,使制品接口迅速熔化,并在一定压力作用下冷却定型,从而达到塑料制品的一个完美焊接。零件在冷热两种状态下焊接过程不同。刚注塑成型的零件由于没有完全固化,其大小和形状在离开成型机后几分钟内发生显着变化,冷却时最终定型。


一、焊接对热量变化

刚注塑的零件还有相当多的热量,这些热量有助于后续的塑料焊接过程。需要注意的是,零件在冷热两种状态下的焊接参数不同。采用同样的参数,如果不注意零件的温度,零件生产时用超声波塑焊机焊接效果的一致性会明显变化。比如一些焊接强度不足、溢出材料多、表面烧伤等问题。

对于常见的PC材料,用超声波塑焊机在热状态下焊接有很好的效果。因为:

1.PC是热塑性塑料中导热性最强的一种,通常很难在焊缝中保持足够长时间的热量来完成焊接;

2.由于PC需要相对较高的温度才能流动,如果零件已经是热态,那么流动所需的热量就会更少;

3.焊接周边的材料有一定的温度,焊接冷却速度变慢,有助于大幅度减少焊接区域的应力。


超声波焊接原理


二、非PC材料焊接热量要求

当然,并不是所有的材料行为都和PC一样,比如PP和PE。这类材料本身较软,且其导热系数相对较低。因此,通常在冷状态下,即刚性好的条件下,焊接效果好。另一方面,PA等易吸水材料,吸水后需要更多的焊接能量,水蒸气释放会产生更多的溢出材料,影响零件的焊接密封性。因此,对于吸水性材料的零件应加热干燥后进行焊接。或者在注塑后将零件保存在密封袋中,以隔绝空气中的水分。


用超声波塑焊机焊接热零件时,必须考虑许多因素。同时,在进行全面生产之前,应对零件的温度进行界定,并进行测试,以确定焊接参数,以获得稳定良好的焊接效果。


超声波塑焊机焊接热零件


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