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超声波压边的特性和应用都有哪些呢?

来源: | 发布日期:2021-12-21
1、超声波压边材料要求

超声波压边的成功应用取决于成型材料的类型。一般来说,低刚度(低弹性模量)和弹性树脂比高刚度树脂更容易成型。这是由于这些树脂的弹性,塑料在超声波振动熔化前容易屈服,使零件产生部分冷成型。易于压边的材料包括聚丙烯、聚乙烯、聚甲基戊烯、ABS,抗冲洗聚苯乙烯和纤维素塑料。刚性材料也可以压边,但难度增加。压边材料总是热塑性塑料。锁定部件的材料一般是不同的材料,如玻璃(在玻璃部件上压边时,特别注意焊头不应接触玻璃部件)、金属、热固性塑料和与压边材料焊接不相容的热塑性塑料。


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2、超声波压边特性

超声波压边的主要优点是非常经济,降低了模具成本,因为铸造模具不需要侧向分型或螺柱,模具要简单得多。超声波压边比热压模具快,循环时间短,无冷成型应力积累。其他优点是:组装紧密,克服材料记忆,无耗材(紧固件、粘合剂、钉子、胶带等)。缺点是需要特殊的特殊工具来考虑相关材料的性能。


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3、超声波压边应用
超声波压边用于各种用途,如将热塑性塑料管或杆整形到所需形状,便于与管接头连接。其他应用包括小型化妆盒、管道和金属滤网、医用一次性注射器等。 超声波压边是一种机械锁定另一部分的工艺方法,通过超声波能量熔化和塑料突起,本质上是一种永久性的非柔性咬合。超声波焊头必须有适当的形状来塑化和重新形成边缘、销、凸起或其他定位部件。超声波压边非常经济,加工时间相当于模具零件的超声波焊接的正常循环,超声波压边可以是连续的或间歇的。


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