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超声波焊接机焊头下降过快是什么原因?

来源: | 发布日期:2021-12-07

很多工厂购买的超声波焊接机在使用过程中,下降速度很快并且很重,以至于工作台或者机器承重桌子剧烈振动,导致使用体验和效果都不理想。那么我们来了解一下超声波焊接机焊头下降过快是什么原因

      机器下降过快不仅危险,而且容易损坏产品,大多是由于调节不良造成的

      超声波焊接机使用的气缸一般都是带有缓冲功能的,即在气缸的上下两端是设有气缓冲功能。气缸活塞在上下运动的过程中,前段的速度是比较快的,到达末端,其缓冲起作用,起到刹车作用,速度马上降低,气缸活塞运动速度由快到慢,非常轻柔的到达末端,减速的这段距离,我们称之为缓冲距离,一般为5-10mm,调节气缸两端的微调螺母可以调节气缸的缓冲量(距离和速度)。


超声波焊接机焊头下降过快是什么原因?


超声波焊接机的气缸常用规格是直径63,长度75mm,也就是说,在0-65mm的距离是速度是比较快的,到达末端后才到达缓冲减速。然而很多调试超声波设备的人员不了解这个原理,将超声波焊接机的机身高度调节的很低,以至于在气缸还远远没有到达末端时就接触到了下模上的产品,因此,缓冲根本没有起到作用,上模将会重重的砸在产品上。


超声波焊接机焊头下降过快是什么原因?


      正确的做法应该是:手动状态下,机器升至较高的位置,然后完全松开限位螺丝,按手动下降,使气缸充分下降至最低点,并与底模产品接触。然后按上升按钮,使焊头上升,再转动手轮,使机身下降5-10mm,锁紧手柄即可。

     这样,在焊头下降到接触产品时,气缸的缓冲起作用,利用气缸的缓冲功能,焊头落在产品的力度得以把控,这样既不会产生异常的振动,焊接的产品也更具稳定性。

     若有其它超声波塑焊机方面的疑问,也可以联系咨询灵高超声波86 756 8698786。


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