频率：35kHz；功率：1200W整机特点：BOA超声波发生器+CB35A15，换能器35kHZ-1200W，简洁紧凑的设计适合装配千自动化产线或是特殊设计的机构上使用；焊接功率大、稳定耐用；自动追频、频率记忆功能；汽车内饰、外饰自动化焊接首选

频率：35kHz；功率：1200W 整机特点：BOA超声波发生器，简洁紧凑的设计适合装配千自动化产线或是特殊设计的机构上使用；焊接功率大、稳定耐用；自动追频、频率记忆功能；汽车内饰、外饰自动化焊接首选

频率：35kHz产品特点： 夹持型灵高超声波换能器是超声波设备的核心器件，可把电能、机械能转换为另一种形式的能。并且不同的外形尺寸对应不同的功率，效率高，振幅大，耐热性好。

频率：50/60kHz产品特点：灵科超声波测频仪重量轻，结构紧凑，前端设计折叠仰角，操作使用舒适便捷。LCD荧幕，4位数字显示，精确±10Hz;用于检测换能器、增幅器及焊头的谐振频率，可根据测试数据与对比数据判断其组件的好坏（不需与超声波电箱连接）。

产品特点：灵科手持无线超声波测试仪（计频器），内含非接触式探针，体积轻巧，携带方便。可检测换能器Converter、增幅器Booster及焊头的频率（被测换能器、增幅器、焊头保持连接着超声波电箱，连接不用拆卸下来，测频仪无需接触被测物和超声波电箱）测量距离依您使用超音波系统的振幅不同而有差别，如使用20kHz/1000W，搭配1:2的增幅器，最远测量距离是1000mm。

当您的超声波焊接机工作时出现异常震动，或焊接精度下降，很可能是换能器外壳松动发出的警报。这个将电能转化为机械振动的"心脏部件"，一旦外壳松动会导致能量传递效率下降，直接影响焊接质量。如果你的首诺超声波焊接机遇到这种情况不必慌张，可联系灵高超声波进行维修，提供从故障诊断到设备复原的全流程服务。

超声波焊接机的核心性能取决于三大关键部件——换能器、变幅杆和焊头。它们协同工作，将电能转化为高频机械振动，并精准传递至焊接界面。本文将深入解析这三大部件的工作原理、选型要点和维护技巧，帮助您全面掌握设备运行机制。

高频振动：超声波发生器将电能转换为高频振动（通常15kHz~40kHz），通过换能器和变幅杆传递到焊头。压力施加：焊头将振动能量垂直传递到金属工件接触面，同时施加静态压力。界面摩擦：振动使金属接触面微观凸点摩擦生热，局部温度升高（通常低于熔点，属固态焊接）。塑性流动：热量和剪切力使金属软化并发生塑性变形，氧化膜破碎，纯净金属原子间形成键合。冷却成型：振动停止后，压力保持短暂时间，界面冷却形成致密焊点。

在超声波焊接系统中，超声波发生器（又称超声电源）作为整个设备的动力中枢，承担着将市电转化为高频电信号，驱动换能器产生超声波能量，从而实现焊接过程。然而，当发生器“死机”时，整个焊接系统将陷入瘫痪，严重影响生产效率和产品质量。本文将深入探讨凯尔博超声波发生器死机的原因，并提供一套详细的设备故障维修流程，帮助用户快速恢复设备正常运行

超声波焊接能够实现工件之间的牢固结合，对于需要保持气密性和水密性的电饭煲内盖来说尤为重要，确保了烹饪过程中蒸汽和液体不会泄漏。换能器频率漂移主要由两方面因素导致。一是换能器自身性能变化，长时间使用后，换能器内部材料特性改变，如压电陶瓷的老化，使得其谐振频率发生偏移。二是外部负载影响，焊接过程中，焊接材料的变化（材质、厚度、尺寸等）以及模具频率偏差，都会改变换能器的负载特性，进而引发频率漂移。