前两篇文章中对清远超声波 模具设计和制作中模具的振幅参数和频率参数进行了分析，接下来探讨振荡节点和加工精度两个方面。

1、振荡节点

焊头、变幅杆均被设计为一个频率的半波长谐振体。在运作状态下，两个端面的振幅大，应力小，而相当于中间方位的节点振幅为零，应力大。节点方位一般规划为固定位，但一般的固定位规划时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以，固定位并不是一定为零振幅，这样就会导致啸叫和一部分的能量损失，啸叫问题可以用橡胶圈同其它部件阻隔，或选用隔声材料进行屏蔽；能量损失在规划振幅参数时予以考虑。

2、加工精度

超声波焊头，由于作业于高频振荡情况下，应尽量坚持一个对称设计，以防止声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振荡（所用于焊接的焊头，利用的是超声波振荡的纵向传递，关于整个谐振体系而言），不均衡振荡能导致焊头发热及断裂。

超声波焊接应用于不同行业，对加工精度要求是不同的。关于特别薄的工件，如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等，对加工精度的要求十分高，灵高超声波一切的加工设备均选用数控设备（如加工中心等），这样才确保加工出来的精度契合要求。