关键应用一:筑牢动力电池安全与效能基石
在动力电池制造中,电芯串并联、极耳连接等工序对精度和一致性要求极高。灵高超声波自动化焊接方案可实现铝/铜连接片与极柱的高速、低温精准焊接,形成的焊点电阻极低且稳定。该技术有效避免了热损伤与松动风险,从根源上提升了电池包的导电均匀性、安全性与能量密度,其自动化特性也完美契合大规模量产需求。关键应用二:赋能精密电子与轻量化结构制造
汽车电子控制系统(如传感器、线束端子)及轻量化结构件(如铝制车身)的制造,对连接工艺的精密性与材料兼容性提出双重挑战。灵高超声波方案凭借毫秒级能量控制的“冷加工”优势,可实现电子元件的无损牢固连接,确保信号传输稳定;同时为铝合金等轻质材料提供高效、高强度的连接,并能无缝集成至自动化产线,满足汽车工业对柔性生产与高品质的双重要求。
以核心技术攻克难点:针对异种材料焊接、多层极耳连接等工艺挑战,灵高超声波自研的数字式伺服焊接系统,实现焊接参数毫秒级闭环精确控制,确保每一个焊点质量卓越且一致,助力破解关键部件制造瓶颈。
以深度服务融入生态:灵高超声波在粤港澳大湾区具备完整的本地化研发、生产与服务能力,可为广州客户提供从工艺验证、快速打样到产线集成的定制化解决方案,有效降低研发与试错成本,加速创新落地。以开放合作共创未来:灵高超声波致力于成为产业链的长期伙伴,通过与本地企业及机构的持续技术交流与联合开发,共同推动广州汽车制造向更安全、高效、智能的方向发展,巩固其全球产业竞争力。