频率：35kHz；功率：1200W整机特点：BOA超声波发生器+CB35A15，换能器35kHZ-1200W，简洁紧凑的设计适合装配千自动化产线或是特殊设计的机构上使用；焊接功率大、稳定耐用；自动追频、频率记忆功能；汽车内饰、外饰自动化焊接首选

频率：35kHz；功率：900W焊接模式：时间模式/能量模式/超声波停振/压力触发/时间触发/从源起算时间整机特点：时间精度1ms,机械可调精度0.01mm，故障自我检测功能、实时自动追频功能、锁频功能、电路恒压功能

频率：35kHz；功率：900W焊接模式：时间模式/能量模式/超声波停振/行程模式（绝对行程模式/相对行程模式）/行程触发/压力触发/时间触发/从源起算时间整机特点：数位式五段压力分布控制；可选购PC连接套件；参数资料储存导出；可选配扫码焊接；MES对接系统（可选购）

频率：20kHz；功率：2000/3000W焊接模式：时间模式/能量模式/超声波停振/压力触发/时间触发/从源起算时间整机特点：时间精度1ms,机械可调精度0.01mm，故障自我检测功能、实时自动追频功能、锁频功能、电路恒压功能

频率：35kHz；功率：1200W 整机特点：BOA超声波发生器，简洁紧凑的设计适合装配千自动化产线或是特殊设计的机构上使用；焊接功率大、稳定耐用；自动追频、频率记忆功能；汽车内饰、外饰自动化焊接首选

在现代汽车电子制造中，车钥匙的封装工艺直接影响其防水性、耐用性和安全性。传统的粘合、螺丝固定等方式存在易老化、密封性差等问题，而超声波焊接技术凭借其独特的优势，已成为车钥匙焊接的理想解决方案。以下是超声波焊接车钥匙的五大核心优势：

在智能手机轻薄化、精密化的发展趋势下，手机外壳的焊接工艺直接影响产品的强度、密封性与美观度。超声波焊接技术凭借其非接触式、高精度、低能耗等特性，已成为手机外壳焊接领域的核心工艺。本文将解析超声波焊接手机外壳的技术原理，并分类阐述其核心优势。

在汽车工业向轻量化、智能化加速转型的今天，汽车前大灯的焊接工艺正经历着技术革新。作为塑料焊接领域的核心技术，超声波焊接凭借其高效、精准、环保的特性，已成为汽车前大灯焊接的主流解决方案。本文将从技术原理、工艺优势及设备选型三个维度，解析超声波焊接如何重塑汽车前大灯的生产范式。

在当今数字化时代，U盘作为便携式存储设备已成为人们日常生活和工作中不可或缺的工具。随着市场对U盘品质要求的不断提高，传统粘接方式已难以满足现代U盘焊接的高标准需求。超声波焊接技术作为一种高效、环保的连接工艺，正逐步成为U盘生产的首选方案。灵高超声波作为行业领先的超声波焊接设备制造商，将为您详细解析超声波焊接U盘的生产中显著优势与技术实现路径。

在现代汽车制造领域，车灯不仅关乎行车安全，更是车辆设计的重要元素。随着行业对轻量化、高密封性和精密度要求的提升，超声波焊接技术凭借其独特优势，正成为车灯焊接的关键工艺。作为行业领先企业，灵高超声波为车灯焊接提供高效可靠的焊接解决方案。