在新能源电池焊接中，泰索迡克TELSONIC超声波焊接机以其高效、清洁的优势，成为焊接电池箔材、铜铝极耳等关键部件的核心设备。其焊接质量直接关系到电池的内阻、安全性与一致性。然而，设备长期高负荷运行中，导向轴承作为确保焊头精准运动的核心部件，一旦出现磨损或损坏，会直接导致焊接压力不稳、焊头轨迹偏移，造成焊接产品虚焊、过焊、外观压伤，甚至损坏模具，严重影响生产良率与设备寿命。

在新能源电池焊接领域，超声波焊接技术以其高效、清洁、牢固的特点，成为电池盖密封焊接的核心工艺。灵科超声波焊接机凭借稳定的性能，在该领域发挥着关键作用。然而，设备长期高负荷运行中，压力调节阀失灵成为常见故障之一，可能导致焊接压力不稳、产品密封性下降、成品率降低，甚至损伤模具，直接影响生产进度与成本。

在超声波焊接设备技术支持中，模具（焊头）异常发热是长荣及各类品牌用户的高频反馈问题。不同于换能器短路的瞬时故障，这一“慢性病”渐进加剧，潜藏设备损伤与产品报废风险，多由机械、参数、使用环境等多重因素叠加导致。以下从核心原因与系统性解决方案两方面，梳理高效处理思路。

如果有经常使用超声波焊接机的朋友，大概率会碰到一个这样的问题：东和超声波焊接机振幅总是会出现不稳定的情况。它会导致焊接强度不一致、产品外观不良、甚至损坏模具和设备。

1.传导磨损由于超声波模具需要长时间进行高频振动，传导部件容易出现磨损或老化，这可能导致工件无法完成熔接或者熔接质量下降，进而产生异常声响。2.晶片脱落晶片是超声波模具中的重要零部件，如果晶片脱落或损坏，会导致超声波振荡产生干扰或无法产生超声波，从而引发异常声响。3.声发射异常这通常是由于超声波模具参数不当或者选用不当的工作模式，例如振动幅度过大、频率过高等，导致出现异常声响。