频率：35kHz；功率：900W焊接模式：时间模式/能量模式/超声波停振/压力触发/时间触发/从源起算时间整机特点：时间精度1ms,机械可调精度0.01mm，故障自我检测功能、实时自动追频功能、锁频功能、电路恒压功能

频率：35kHz；功率：900W焊接模式：时间模式/能量模式/超声波停振/行程模式（绝对行程模式/相对行程模式）/行程触发/压力触发/时间触发/从源起算时间整机特点：数位式五段压力分布控制；可选购PC连接套件；参数资料储存导出；可选配扫码焊接；MES对接系统（可选购）

频率：20kHz；功率：2000/3000W焊接模式：时间模式/能量模式/超声波停振/压力触发/时间触发/从源起算时间整机特点：时间精度1ms,机械可调精度0.01mm，故障自我检测功能、实时自动追频功能、锁频功能、电路恒压功能

频率：20kHz；功率：2000W/3000W焊接模式：时间模式/能量模式/超声波停振/行程模式（绝对行程模式/相对行程模式）/行程触发/压力触发/再发振整机特点：数位式五段压力分布控制；可选购PC连接套件；参数资料储存导出；可选配扫码焊接；MES对接系统（可选购）

频率：35kHz；功率：900W焊接模式：时间模式/能量模式/超声波停振/Xn模式行程模式(绝对行程模式/相对行程模式/多行程模式)/行程触发/压力触发/软启振/再发振/分阶振幅/品质管理/配方管理/参数资料导出、MES对接系统（可选购）整机特点：采用伺服系统装置；无缝对接MES系统；产品焊接数据储存/导出/追溯；扫描信息列项；多段压力、多段速限制

灵高超声波，助力增城制造业发展。——作为广东省专精特新企业，灵高超声波凭借32年经验技术积累，自主研发的大功率伺服数字发生器和智能压电换能器系统，为各行业提供了高精尖的超声波塑料焊接解决方案。为传统制造业产业升级提供助力。灵高超声波凭借其设备极高的稳定性、精密的能量控制和卓越的焊接一致性，广泛应用于国内外众多行业巨头的生产线中。

在汽车工业向轻量化、智能化加速转型的今天，汽车前大灯的焊接工艺正经历着技术革新。作为塑料焊接领域的核心技术，超声波焊接凭借其高效、精准、环保的特性，已成为汽车前大灯焊接的主流解决方案。本文将从技术原理、工艺优势及设备选型三个维度，解析超声波焊接如何重塑汽车前大灯的生产范式。

在佛山高明区，超声波塑料焊接技术因其高效、环保、连接强度高等优势，已成为电子、汽车、医疗、包装等行业不可或缺的加工手段。

塑料焊接是一种通过加热或加压使塑料熔融并连接的方法，但并非所有塑料都能成功焊接。这背后的关键原因在于塑料的分子结构特性。不同类型的塑料在分子排列、极性和耐热性上存在显著差异，这些因素直接决定了它们是否适合焊接。

塑料焊接是一种通过加热或加压使塑料部件连接处熔融并融合为一体的技术，其核心原理基于塑料的热塑性特性。以下是塑料焊接的主要原理、方法及关键因素：