焊头是灵高超声波焊接机的重要组成部分之一，其主要作用是将振动有效传递到塑料焊接部位，使塑料工件实现完美焊接。产品质量程度与焊头质量相关，焊头的质量能够影响产品的焊接效果，下面就为大家介绍一下焊头选择参考的三个重要参数有哪些。

①振幅参数

        振幅对于焊接材料是一个关键参数，如果温度不够会导致产品焊接效果不好，但是如果温度过高就会导致塑料工件烧焦、结构破坏和强度变差。不同的厂家所生产的超声波换能器输出的振幅都有差异，在应用时需要搭配合适参数的焊头，才能够生产出符合厂家需求的产品。

       灵高超声波换能器一般输出振幅为10—20μm，工作振幅一般大约为30μm，变幅杆与焊头的变比和变幅杆与焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。

②频率参数

       超声波换能器、超声波变幅杆、和超声波焊头的机械共振频率是决定灵高超声波焊接机的工作频率主要因素。超声波电箱的频率根据机械共振频率调整，使焊头工作处于谐振状态，每一部份根据实际要求设计为一个半波长的谐振体。电箱及机械共振频率要处于一个谐振工作范围，通常共振频率设定为±0.5 kHz，灵高超声波焊接机都能在此范围内工作。

③焊头与固定位

       超声波焊头节点焊头、变幅杆等根据客观要求而设计为一个半波长谐振体，在设备工作状态下，两个端面的振幅最大，应力最小，中间位置的节点振幅为零，应力最大。

       节点位置一般设计为固定位，固定位在一般情况下设计厚度需要大于3mm，或者根据要求为凹槽固定，所以固定位不一定为零振幅，不然会导致异响和能量损失，对于异响，设备通常需要用橡胶圈与其它部件在物理上进行隔离，或者可以采用隔声材料进行声音屏蔽，但也需要考虑在能量损失的情况下设计振幅参数。