超声波塑料焊接6大常见“病症”,快来看看吧。使用超声波塑料焊接机进行塑料焊接的时候,即使各方面都准备的比较充足,还是有可能出现这样或那样的问题,其中熔接不良现象是最常遇到也是最困扰大家的,熔接时因为不同原因导致的熔接问题要采用不同的方式进行补救,今天就来给大家整体科普一下,让您以后再遇到类似的问题时能及时的解决。
一、熔接效果不一致
出现这种情况主要有以下几个原因:添加物的比例不对、材料品质不过关、注塑幕出现磨损。解决问题方法为:将添加物的比例调整正确且固定下来、使用高质量的材料、焊接前检查好注塑模。
二、非熔接面损伤
导致这种现象的原因:超声波集中损伤、塑料与焊头的接触面没吻合。解决问题的方法为:在焊接相关的位置进行修理,使之避空;修理接触面使塑料盒焊头吻合。
三、熔接不足
这种情况主要是因为输入的塑料件能量太小。有以下几种解决这一问题:增加焊接时间或气压、加大振幅、使用高倍增幅器、使用大功率焊机;
四、熔接过度
当输入的塑料件能量过多的时候,会导致熔接过度现象。可以通过以下方法来解决这一问题:减少焊接时间或降低气压、减少振幅、使用低倍增幅器、使用低功率焊机。
五、塑料件开裂震断
出现这种情况的原因:塑料件本身较脆弱、超声波的振幅过大。解决的方法为:将塑料件加厚、减少超声波振幅、使用增幅器。
六、塑料件穿孔
造成这种现象的原因有:焊机时间过长、超声波振幅太小、超声波集中损伤。解决这种问题的方法为:减短焊机时间、增加振幅、使用大功率焊机、塑料件加厚。
出现熔接问题时首先要弄清楚什么问题,在找到问题的原因,进而进行针对性的出来措施,能够事半功倍。
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